В цехе нитрит-нитратных солей филиала «Азот» АО «ОХК «УРАЛХИМ» установлена новая центрифуга, предназначенная для получения нитрита натрия, и заменён один из холодильников. Стоимость капитальных вложений составила 26,9 млн. рублей.
Новый аппарат НГП-2К-800Н произведен в Швейцарии и превосходит прежний – ФГП-801, который работал с момента пуска цеха. Производительность новой центрифуги в полтора раза выше прежней, а габариты – в два раза меньше. Максимальная скорость вращения 2100 об/мин, рабочая – 1500 об/мин. Еще один плюс новой центрифуги – она оборудована встроенным сгустителем раствора.
Сергей Коноплев, начальник цеха ННС филиала «Азот» АО «ОХК «УРАЛХИМ»:
– Новая центрифуга, как и прежняя, – пульсирующая, постоянного действия. Ее производительность - от четырех до пяти тонн продукции в час. На данный момент идут пусконаладочные работы. Центрифугу планируется включить в работу через две недели в присутствии специалиста компании «Ferrum».
Работы по установке нового оборудования проводились без остановки процесса производства, а непосредственно монтаж обвязки центрифуги состоялся во время остановочного ремонта.
Кроме того, в цехе ННС был заменён на новый холодильник старой модели 67-А, предназначенный для охлаждения окислов азота. Корпус холодильника выполнен из нержавеющей стали и не подвергается коррозии металлов, что способствует увеличению срока службы агрегата.
Для справки:
Сырьем для производства нитрита натрия служат аммиак и кальцинированная сода. Технология производства циклична. В центрифугу подается раствор, за счёт центробежной силы происходит фугование, кристаллы нитрита натрия отделяются от маточного раствора и отправляются на сушку.