В филиале «Азот» АО «ОХК «Уралхим» на аммиачно-холодильной станции агрегата аммиака №2 заработал новый конденсатор испарительного типа. Это оборудование позволит производству экономить газообразный аммиак в летнее время.
Задача конденсатора – превращать газообразный аммиак в жидкий и возвращать его обратно в систему. Получается это следующим образом: из отделения синтеза газообразный аммиак поступает на восьмой блок в промежуточный сепаратор-расширитель, где происходит отделение частичек жидкой фазы и направляется на всас аммиачного турбокомпрессорного агрегата. Дальше компрессор его сжимает (компримирует) и отправляет на конденсацию в аппараты воздушного охлаждения (АВО) и новый конденсатор.
Новое оборудование пришло на помощь АВО. Производительность теплообмена этого блока увеличилась на 5 274 кВт. Конденсатор смонтирован на этажерке высотой 7,5 метров. Это сделано, чтобы исключить разность перепадов высоты между старыми АВО и новым конденсатором. Еще, установка снабжена автоматикой. С центрального пульта управления ее работу контролирует оператор дистанционного пульта управления отделения компрессии.
Сергей Акимов, главный инженер филиала «Азот» АО «ОХК «Уралхим»:
– Производство аммиака – основное. От его стабильной и слаженной работы зависит производительность всего предприятия. Летом при высоких нагрузках мы теряли газообразный аммиак. АВО не справлялись, приходилось сжигать остатки газа. Сейчас же мощность аммиачно-холодильной станции увеличилась. Значит, летом у нас будет возможность конденсировать весь газообразный аммиак и без потерь возвращать его обратно в систему.